Конденсаторы и охладители карбида кремния спроектированы специально для использования в химическом (фармацевтическом, пестицидном, органическом, неорганическом) производствах для теплообмена в условиях агрессивной среды. Оборудование может противостоять воздействию агрессивных веществ, например, высокой концентрации серной кислоты, азотной кислоты, фосфорной кислоты, бромисто-водородной кислоты, фтористо-водородной кислоты, смешанных кислот, сильных щелочей, органических растворителей, окислителей и других веществ, приводящих к коррозии. Вся продукция изготовлена из стали и имеет структуру двойной трубчатой решетки. На той стороне трубчатой решетки, которая взаимодействует с азотной или другой кислотой, мы используем политетрафторэтиленовые материалы, чтобы соответствовать требованиям GNP, так как эти материалы устойчивы к воздействию коррозийных веществ. Другая сторона трубчатой решетки, которая взаимодействует со вспомогательными веществами, такими как вода или спирт, выполнена из стали, чтобы избежать образования конденсата и содержать трубу в чистоте. Между двумя трубчатыми решетками образуется свободная полость. Туда может быть установлен измеритель давления или датчик токсичного газа. Эти устройства могут быть использованы для обнаружения дефектов спайки труб и гарантируют чистоту и безопасность труб для заказчика.

• Максимальная расчетная температура: 300℃
• Максимальная рабочая температура: 250℃
• Максимальное расчетное давление: 1.6мПа
• Максимальное рабочее давление: 1.3 мПа
• Максимальная зона теплообмена: 300 м²
• Максимальная рабочая зона теплообмена: 70 м²
• Максимальный расчетный диаметр: 1200мм
• Максимальный рабочий диаметр: 900мм

• Мы используем программное обеспечение ASPEN и наш обширный практический опыт чтобы гарантировать, что наша продукция более компактна и более экономически эффективна, а также обладает высокими техническими характеристиками.
• Принимая во внимание условия производства с высокой температурой, высоким давлением и подверженностью к коррозии, мы спроектировали надежную герметично закрывающуюся конструкцию конденсатора и охладителя из карбида кремния, чтобы предотвратить загрязнение в результате смешения активных и вспомогательных веществ.
• Мы используем карбид кремния, полученный в результате спекания без давления, разработанный Китайской Академией Наук, для получения ультратонких частиц материала с высокой степенью однородности.
• Мы используем ПТФЭ и фторкаучук для спайки труб, и каждая труба запечатывается дважды.
• Мы используем стальные листы，обработанные политетрафторэтиленом и стекловолокном，для гарантии того, что трубы из карбида кремния, установленные в трубчатой решетке, не повредятся и не деформируются. В дополнение, благодаря оптимальной силе давления при спайке труб, оборудование не будет протекать при перепадах температуры.
• Мы используем перегородки и рычаги тяги из ПТФЭ, чтобы защитить трубы из карбида кремния от износа.
• Исходя из нашего многолетнего опыта работы с международными передовыми технологиями и в сфере обслуживания, мы используем тройные уплотнители и систему двойной спайки труб, чтобы гарантировать нормальную работу оборудования даже после длительного срока эксплуатации.
• Особая структура трубной решетки: на решетке есть выходное отверстие, благодаря которому будет выходить отработанная вода и материалы, когда оборудование закрыто. Особый дизайн оборудования предотвращает повреждения трубы, вызванные замерзшей внутри водой, и облегчает проведение техобслуживания.
• Мы проводим тщательный контроль качества - оборудование проходит испытание под гидравлическим давлением не менее 6 бар. Также мы проводим тестирования температурой (150℃) и давлением (5 бар) чтобы удостовериться, что оборудование отлично работает в соответствии с техническими условиями заказчика.
• Перед тем, как покинуть завод, каждый из произведенных теплообменников проходит тестирование на давление паром и водяным давлением. После успешного прохождения всех тестирований, теплообменник из карбида кремния доставляется заказчику.