Теплообменник из карбида кремния для химической промышленности
Многие процессы в химической промышленности происходят в среде с высокой температурой, высоким давлением и высокой подверженностью коррозии. Таким образом, в этой среде необходимо использовать такое оборудование, например, теплообменник из карбида кремния, которое обладает высокой устойчивостью к коррозии, оксидации и эрозии, что полностью соответствует требованиям производства. Наш теплообменник из карбида кремния способен противостоять воздействию серной кислоты, азотной кислоты, фосфорной кислоты, смешанных кислот, щелочи, окислителей и других веществ агрессивного воздействия. В некоторых процессах, где задействуется фтористо-водородная кислота, благородные металлы, такие как титан или цирконий не всегда могут противостоять коррозии, поэтому карбид кремния - идеальный выбор, так как это единственный керамический материал, который устойчив к воздействию фтористо-водородной кислоты.
| Агрессивная среда | Температура（℃） | Степень коррозии мг/см2.Y | Степень коррозии мм/Y | |
| 98%H2SO4 | Серная кислота | 100 | 0.98 | 0.0032 |
| 54%HF | Фтористо-водородная кислота | 25 | 0.06 | 0.0002 |
| 50%NaOH | Гидроксид натрия | 100 | 1.25 | 0.0040 |
| 45%KOH | Гидроксид калия | 100 | 0.04 | 0.0001 |
| 70%HNO3 | Азотная кислота | 86 | 0.04 | 0.0001 |
| 37%HCL | Хлористо-водородная кислота | 25 | 0.07 | 0.0002 |
| 10%HF&HNO3 | Хлористо-водородная кислота и азотная кислота | 25 | 0.05 | 0.0002 |
| 10%HF&HNO3 | Хлористо-водородная кислота и азотная кислота | 120 | 1.25 | 0.0040 |
В 2017 году крупное фармацевтическое предприятие в Китае, которое применяет в своем производстве хлористо-водородную кислоту, использовало различные модели теплообменников, например, титановый теплообменник, теплообменник из циркония или графита. Однако, эти материалы не устойчивы к коррозии и теплообменники часто пропускали жидкость. Фармацевтическая компания обратилась к нам за решением данной проблемы. Наши специалисты подобрали техническое решение на основе профессиональной системы проектирования. Мы предложили клиенту теплообменники из карбида кремния, с рабочей температурой 150 ℃, давлением 0.6 мПа и зоной теплообмена в 12м для решения проблемы и получили высокую оценку своей работы.
В 2017 году ведущее международное предприятие использовало в своем производстве теплообменники из различных материалов, например теплообменники из графита, пропитанные фурановой смолой, фенольной смолой и тетрафтором соответственно, а также теплообменники из титана. Однако эти теплообменники начинали пропускать жидкость, в результате чего заказчик обратился к нам за решением проблемы. Мы предложили клиенту теплообменник из карбида кремния с двойной трубчатой решеткой, который эффективно решал проблемы с протеканием, а также предотвратил загрязнение в результате смешения активных и вспомогательных веществ.