1. Главная
  2. Примеры проектов
  3. Теплообменник из карбида кремния для химической промышленности

Теплообменник из карбида кремния для химической промышленности

Многие процессы в химической промышленности происходят в среде с высокой температурой, высоким давлением и высокой подверженностью коррозии. Таким образом, в этой среде необходимо использовать такое оборудование, например, теплообменник из карбида кремния, которое обладает высокой устойчивостью к коррозии, оксидации и эрозии, что полностью соответствует требованиям производства. Наш теплообменник из карбида кремния способен противостоять воздействию серной кислоты, азотной кислоты, фосфорной кислоты, смешанных кислот, щелочи, окислителей и других веществ агрессивного воздействия. В некоторых процессах, где задействуется фтористо-водородная кислота, благородные металлы, такие как титан или цирконий не всегда могут противостоять коррозии, поэтому карбид кремния - идеальный выбор, так как это единственный керамический материал, который устойчив к воздействию фтористо-водородной кислоты.

Агрессивная среда Температура（℃） Степень коррозии мг/см2.Y Степень коррозии мм/Y
98%H2SO4 Серная кислота 100 0.98 0.0032
54%HF Фтористо-водородная кислота 25 0.06 0.0002
50%NaOH Гидроксид натрия 100 1.25 0.0040
45%KOH Гидроксид калия 100 0.04 0.0001
70%HNO3 Азотная кислота 86 0.04 0.0001
37%HCL Хлористо-водородная кислота 25 0.07 0.0002
10%HF&HNO3 Хлористо-водородная кислота и азотная кислота 25 0.05 0.0002
10%HF&HNO3 Хлористо-водородная кислота и азотная кислота 120 1.25 0.0040

В 2017 году крупное фармацевтическое предприятие в Китае, которое применяет в своем производстве хлористо-водородную кислоту, использовало различные модели теплообменников, например, титановый теплообменник, теплообменник из циркония или графита. Однако, эти материалы не устойчивы к коррозии и теплообменники часто пропускали жидкость. Фармацевтическая компания обратилась к нам за решением данной проблемы. Наши специалисты подобрали техническое решение на основе профессиональной системы проектирования. Мы предложили клиенту теплообменники из карбида кремния, с рабочей температурой 150 ℃, давлением 0.6 мПа и зоной теплообмена в 12м для решения проблемы и получили высокую оценку своей работы.

В 2017 году ведущее международное предприятие использовало в своем производстве теплообменники из различных материалов, например теплообменники из графита, пропитанные фурановой смолой, фенольной смолой и тетрафтором соответственно, а также теплообменники из титана. Однако эти теплообменники начинали пропускать жидкость, в результате чего заказчик обратился к нам за решением проблемы. Мы предложили клиенту теплообменник из карбида кремния с двойной трубчатой решеткой, который эффективно решал проблемы с протеканием, а также предотвратил загрязнение в результате смешения активных и вспомогательных веществ.